Като обичаен процес на леене на метал, леенето под налягане може да създаде висококачествени, издръжливи части и точни размери. Поради своята особеност.Леенето под налягане може да отговори на сложните нужди на клиентите за персонализиране.Тази статия ще ви запознае с четирите героя на леенето под налягане.
Леенето под налягане е производствен процес, който позволява производството на метални части с висока степен на прецизност.При този процес на леене разтопеният метал се инжектира в матрица, където се охлажда и втвърдява, за да създаде желаната форма.
Методът може да се използва за създаване на различни метални части, от зъбни колела и двигателни блокове до дръжки на врати и автомобилни части.
Какви материали често се използват при леене под налягане?
Алуминиевите сплави са най-важните материали в масовото производство на отляти под налягане.Те отговарят най-добре на гореща камера и високо налягане - или по-скоро вакуумно леене под налягане - и осигуряват части с умерена до висока якост и висока точност.Често използвани модели от алуминиева сплав:
Алуминий 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
Алуминий 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
A380-Част-с-Червено-Анодиране
Магнезий
Магнезиевите сплави се използват широко за леки и високоякостни части.Има ограничения в обработката, но магнезиевите сплави могат да постигнат едни от най-тънките секции при леене под налягане поради много ниския вискозитет в стопилката.Често използвани модели от магнезиева сплав:
Магнезий AZ91D, AM60B и AS41B
Цинк
Цинкът се отлива много широко за много приложения с по-ниска якост.Основната съставка на цинковите сплави е евтина, лесна за отливане и достатъчно здрава за много компоненти като корпуси, играчки и др.
Мед
Медта не се използва широко при леене под налягане, тъй като има тенденция към напукване.Изисква висока температура на топене, създавайки повишен термичен шок в инструменталната екипировка.Когато е отлят под налягане, той изисква внимателно боравене и процес под високо налягане.Ето един продукт от мед, който правехме.
Предимства на леенето под налягане
Когато трябва да се стигне до масово производство на метални части, леенето под налягане е един от най-ефективните и рентабилни методи.Това е процес, който съществува от векове, но популярността му нарасна през последните години, тъй като производителите търсят начини да намалят производствените разходи.
Ето някои от предимствата на леенето под налягане:
Сложни форми: Леенето под налягане е процес, който може да произвежда сложни форми с тесни допуски.
Гъвкавост: Процесът е многофункционален и може да се използва за леене на различни метали, включително алуминий, цинк и магнезий.
Висока производителност: Това е сравнително бърз процес, което може да бъде предимство, когато времето е от съществено значение.
Рентабилен: Процесът също е сравнително евтин, което го прави рентабилен вариант за много приложения.
Повторяемост: Позволява също така висока степен на повторяемост, което означава, че частите могат да бъдат произведени по точни спецификации.
Приложения на леене под налягане
Играчки: Много играчки преди са били произвеждани от отляти под налягане цинкови сплави като ZAMAK (бивш MAZAK).Този процес все още се използва широко, въпреки че пластмасите завладяват голяма част от сектора.
Автомобили: Много части за автомобили с ICE и EV са направени чрез леене под налягане: основни компоненти на двигателя/мотора, зъбни колела и др.
Мебелна промишленост: Използва се и в мебелната промишленост.Често се използва за създаване на мебелен хардуер като копчета.
Електроника: Кутии, радиатори, хардуер.
Телекомуникационни части за леене под налягане
Много други индустрии използват процеси на леене под налягане за медицина, строителство иaерокосмически индустрии.Това е универсален процес, който може да се използва за създаване на различни части и продукти.
Леенето под налягане е производствен процес, който съществува от векове и продължава да бъде популярен поради своята гъвкавост и възможност за създаване на сложни форми.Процесът може да се използва за създаване на метални части за различни индустрии, включително автомобилна, космическа, производство на мебели и уреди.
Ако имате някакви изисквания, молясвържете се с нас!ще направим всичко възможно, за да ви помогнем да разрешите проблема.
Време на публикуване: 20 март 2024 г