Ruicheng е специалист в производството на индустриални компоненти за леене под налягане.Нашите ефективни и точни процеси на леене под налягане ни позволяват да произвеждаме компоненти с отлично качество и вие можете да отчитате проекта за персонализиране на пластмасовия продукт, принадлежащ на вас.Имаме възможностите да отговорим на всички изисквания за пластмасови промишлени компоненти по отношение на материали, размери, форми, допустими отклонения и др.
Обикновен промишлен пластмасов продукт
1.Гланцов капак на превключвателя
Този продукт е корпус на стандартен интелигентен WIFI сензорен превключвател за светлина, изработен от промишлени пластмасови части и отговарящ на новия американски стандарт.
Персонализирани промишлени пластмасови части с добра водоустойчивост и UV устойчивост, което прави този продукт да функционира добре на открито.
Изработени от 100% чист пластмасов материал, ние ще провеждаме строг контрол на качеството по време на процеса на леене под налягане и едновременно с това ще извършваме проверки на качеството и сглобяването.Накрая ще ви го доставим в нашата добра безопасна опаковка.
4. Съединител за пластмасови вложки за формоване
Този персонализиран индустриален конектор за зареждане е подходящ за поддръжка на електрически устройства.Той може да осигури гаранция за инсталиране на вашето оборудване и да го направи удобно за използване.
Какъв материал можете да изберете, за да направите промишлен пластмасов продукт
КОРЕМНИ МУСКУЛИ:
Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS) е термопластмаса, която е създадена с помощта на емулсия. Със своята здрава, гъвкава, ниско свиване при формоване (строги толеранси), химическа устойчивост, възможност за галванопластика, естествено непрозрачен, ниска/средна цена.
PA66:
PA66 е един от найлоните, има същия характер като найлона, обикновено се прилага в дръжки, лостове, малки корпуси, ципове и зъбни колела, втулки.
PC
Компютърът е много здрав с температурна устойчивост и стабилност на размерите, може да бъде направен прозрачен, но на висока цена.
PP
PP е лек с устойчивост на топлина, висока химическа устойчивост, устойчивост на надраскване и естествен восъчен вид, който е здрав и твърд на ниска цена.
TPU:
TPU е еластичен материал с добра устойчивост на масло, мазнини и абразия.
Общ процес на промишлен пластмасов продукт
Шприцоването е производствен процес, използван за масово производство на идентични пластмасови части.Това е метод за шприцване на пластмаса, при който разтопена пластмаса се вкарва във форма, за да се получи част във формата на кухината на матрицата, създавайки физическо представяне на моделирани пластмасови части.
Използването на технология за леене под налягане за производство на промишлени продукти може да постигне масово производство, което може да намали разходите за предприятията, да съкрати времето за доставка на потребителите и да произвежда висококачествени продукти.
В допълнение, шприцованите части, направени чрез шприцване, се отличават с отлична стабилност и техните скрап материали могат да бъдат рециклирани, което спомага за елиминирането на отпадъците.
Преформоване
Преформоването е производствен процес, при който един (полимерен) материал се формова или отлива върху друг материал, който може да бъде композитен, метален или полимерен по природа.Резултатът е един интегриран компонент от два материала, които обикновено имат различни функции в сдвоената част.Прилагането на този процес върху пластмасови индустриални части е много често срещано.Силиконът обикновено се покрива върху пластмасови части, за да се предотврати подхлъзване, като четки за зъби, чукове, електрически бормашини и др. Ако се прилага върху корпуса на електронни компоненти, обикновено е за изолация.
Отливането и формоването под налягане са по същество идентични процеси, използвани за създаване (като цяло) на пластмасови части.Те се различават само по това, че процесът на формоване е вторична операция.
Първо, преди да започнем, трябва да ни изпратите 3D чертежа и изискванията.Професионалистите ще анализират този проект, ще оценят неговите структури и размери, за да обсъдят и обмислят как да проектират матрицата (като врата за инжектиране, щифтове, ъгъл на теглене и т.н.)
Второ, нашият работник ще отчете характера на вашия продукт за настройка на машината за шприцване.Когато инструментът се затвори, което означава началото на цикъла на леене под налягане.
Полимерните гранули се изсушават и се поставят в бункера, след което се подават в цевта, където едновременно се нагряват, смесват и придвижват към формата чрез винт с променлива стъпка.Геометрията на винта и цевта са оптимизирани, за да помогнат за изграждане на налягането до правилните нива и да разтопят материала.
След запълване на кухината на формата с пластмаса, тя трябва да се остави да се охлади.Водата циркулира обикновено като основен начин за постигане на постоянна температура, докато материалът се втвърдява.
Когато материалът се охлади, той се втвърдява отново и приема формата на формата.Накрая формата се отваря и твърдата част се изтласква от ежекторните щифтове.След това формата се затваря и процесът се повтаря.
Готовите продукти ще бъдат опаковани с найлонова торбичка и поставени в кашони.Ако имате специални изисквания за опаковане, ние също можем да бъдем персонализирани според нуждите на клиентите. Така че всеки продукт ще бъде доставен в добро състояние.
За да научите повече за шприцоването на пластмасадруг индустриален продуктможеш свържете се с нашитетърговски екип, за да обсъдите вашето уникално приложение.
Време на публикуване: 15 април 2024 г