Професионално персонализиране на автомобилни шприцовани части

Както всички знаем, леенето под налягане е един от най-често използваните производствени процеси за пластмаси, ето защо, когато правим много сложни части на автомобилите, обикновено използваме процеси на леене под налягане.В тази статия ще разгледаме по-отблизо използването на пластмасово шприцване.

В тази статия ще разгледаме по-отблизо използването на шприцоване на пластмаса в производството на автомобилни компоненти, както и видовете материали, използвани в автомобилната индустрия и предимствата на шприцването за автомобилни приложения.

части3 автомобилни части

Автомобилни части

 

Първо: Приложението на леене под налягане в процеса на производство на автомобилни компоненти

В първите дни на автомобилната индустрия шприцоването на пластмаса не беше широко разпространено.Автомобилните производители разчитат предимно на метално щамповане, за да произвеждат части, които са обемисти и скъпи.Въпреки това, когато автомобилната индустрия започна да процъфтява, нарасна и необходимостта от по-ефективни и икономични методи на производство.

Първоначално, през 50-те години на миналия век, леенето под налягане започва да се използва за производство на декоративни части.Впоследствие, в края на 70-те и 80-те години на миналия век, леенето под налягане на пластмаса бързо се превърна в предпочитания метод за производство на форми за различни автомобилни части, включително табла, фарове, врати иКапак на фара.

автомобилни части на компютър

Автомобилни части на компютър

 

Навлизайки в 21 век, пластмасите се превърнаха в незаменим структурен компонент на автомобилната индустрия.Пластмасовите части са по-леки от металните, което прави автомобилите по-икономични и рентабилни.

Предимствата на шприцоването скоро го превърнаха в предпочитан метод за производство и в много други индустрии.Днес леенето под налягане на пластмаса се използва широко в много индустрии за производство на различни части и продукти.

Второ: Тhe предимства на леенето под налягане за автомобилни приложения

Тъй като процесът на леене под налягане се прилага за производството на автомобилни части, все повече и повече материали се използват за производството на автомобилни части.По-долу са материалите, които обикновено се използват от производителите.

1. Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS)

ABS, това е полимер от акрилонитрил и стирен.ABS има характеристиките на ниска точка на топене и висока якост на опън.

2. Поликарбонат (PC)

Поликарбонатът е високоефективен здрав, аморфен и прозрачен термопластичен полимер. Той има характеристиките на висока якост на удар, висока стабилност на размерите, добри електрически свойства, между другото.

3. Полипропилен (PP)

Полипропиленът е стокова пластмаса с ниска плътност и висока топлоустойчивост.Намира приложение в опаковки, автомобили, потребителски стоки, медицина, каст филми и др.

4.Найлон

Найлонът е един от семейство синтетични полимери, които обикновено се използват за направата на различни видове облекло или втулки или лагери.

5. Полиетилен (PE)

Полиетиленът е член на важното семейство полиолефинови смоли.Това е най-широко използваната пластмаса в света, която се произвежда в продукти, вариращи от прозрачни опаковки за храни и пазарски чанти до бутилки за перилни препарати и резервоари за автомобилно гориво.

Трето: Твидовете материали, използвани в автомобилната индустрия

Пластмасовото леене под налягане е добре установен производствен процес, при който производителите на автомобилни форми инжектират разтопена пластмаса в кухините на матрицата.След това, след като разтопената пластмаса се охлади и втвърди, производителите извличат готовите части.Въпреки че процесът на проектиране на матрицата е критичен и предизвикателен (зле проектираните форми могат да причинят дефекти), самото леене под налягане е надежден метод за производство на висококачествени, твърди пластмасови части с отлично покритие.

Ето няколко причини, поради които процесът е полезен за производството на автомобилни пластмасови части:

1. Повторяемост

В автомобилната индустрия повторяемостта е от решаващо значение или способността за постоянно производство на едни и същи части.Тъй като леенето под налягане на автомобилна пластмаса обикновено разчита на твърда метална форма, окончателно формованите автомобилни части, произведени с помощта на тази форма, са почти идентични.Има няколко фактора, които могат да влязат в игра при леенето под налягане, но ако матрицата е добре проектирана и прецизно обработена, леенето под налягане е много повторим процес.

2. Наличност на материали

В автомобилното производство едно от големите предимства на леенето под налягане е способността на процеса да побира широка гама от различни твърди, гъвкави и гумени пластмаси.Производителите на автомобили използват разнообразие от различни полимери, за да отговорят на нуждите на всички аспекти на автомобилната индустрия, включително, но не само, ABS, полипропилен, акрил, найлон, поликарбонат и други материали.

Орнаменти

Автомобилна декоративна част (pc+abs)

 

3.Бърз прототип

Докато производителите на автомобили обикновено използват леене под налягане за масово производство на авточасти, те също го разглеждат като инструмент за създаване на прототипи.Чрез използване на бързи инструменти (3D печатпрототип илиCNC обработка) за създаване на рентабилни алуминиеви форми, които позволяват бърза обработка на прототипни автомобилни части в сравнение с традиционните стоманени форми, имат повече предимства.

мухъл

мухъл

 

4. Висока точност и повърхностно покритие

Шприцоването е идеално за производство на пластмасови части със сравнително прости геометрии, които постигат висококачествено покритие на повърхността.Производителите разполагат с различни опции за обработка на повърхността, когато произвеждат части, включително различни текстури на повърхността (като лъскава, грапава или матова), които се нанасят директно върху матрицата, а не върху формованата част.Различните пластмасови материали обаче също могат да окажат влияние върху крайното покритие на повърхността.

5. Опции за цвят

При автомобилното шприцване на пластмаса е лесно да се промени цвета на формованите автомобилни части, за да пасне на цветовата схема на автомобила.За разлика от други процеси, леенето под налягане ви позволява да смесите багрилото с частиците на суровината, преди да започне производството.Това създава солидно, постоянно оцветяване, което елиминира необходимостта от боядисване или оцветяване след завършване на формоването.

RuiChengУслуги за леене под налягане на автомобилна пластмаса

ние предлагаме професионални услуги за леене под налягане, доставяйки масово произведени пластмасови автомобилни части на клиенти в автомобилната и други индустрии.Нашите услуги включват термопластично шприцоване, формоване, формоване с вложки и изработка на форми.Нашите професионални услуги за шприцоване на автомобилна пластмаса позволяват на нашите автомобилни клиенти да получат висококачествени формовани автомобилни части, които отговарят на техните изисквания за приложение.

 

ако имате нужда от услуги, молясвържете се с нас!


Време на публикуване: 11 март 2024 г