Гравирането, подобно на скулптурата, има дълга и завладяваща история, която обхваща различни култури и периоди от време.Гравирането е практика за врязване на дизайн върху твърда, плоска повърхност, често с цел създаване на отпечатъци или репродукции.Историята на гравирането може да бъде проследена до древните цивилизации, където е била използвана за декоративни, религиозни и комуникативни цели.
В наши дни гравирането се прилага и върху метал и се е превърнало във важен процес на обработка на метала.Тази статия ще анализира няколко общи процеса на метално гравиране, често използвани метални суровини и предимствата на металното гравиране.
Общи методи за гравиране на метал
1. Традиционно скреч гравиране
Този процес използва невъртящ се инструмент със заострен диамантен връх.Плъзнете инструмента за гравиране през металната част, за да оставите отпечатък.Diamond drag позволява висококачествено и прецизно гравиране в сравнение с ръчното гравиране.Ширината на хода е постоянна, а дълбочината не варира.Диамантените ножове се препоръчват за меки метали и са идеални за гравиране на бижута и трофеи.
Предимствата на този метод са, че обикновено е най-бързата форма на гравиране, както и най-евтината, а ширината на щрихите позволява гравиране на малки букви.Един недостатък е неговата ограничена ширина на хода.
2. Полиране
Полирането използва въртящ се инструмент с ограничен натиск.Инструментът, който може да бъде твърдосплавен или диамантен инструмент с различна ширина на върха, премахва горни покрития или слоеве от материал и създава гладка, полирана повърхност.Полирането може да замени използването на диамантено влачене.Полирането все още е по-нов процес за много магазини. Предимството на полирането е, че могат да се постигнат практически неограничени ширини на хода и по-големи височини на буквите.Някои недостатъци са, че е по-скъп и изисква по-шумен двигател за гравиране и допълнителни адаптери за полиране.
3. Ротационно гравиране
Този метод използва инструмент за рязане на един или няколко канала, който се върти през металната част, за да се отстрани материал, оставяйки открита сърцевина на канала.Това може да доведе до по-дълбоки порязвания или пълно разрязване на букви или предмети.В повечето приложения настройката на микрометъра на шпиндела контролира дълбочината на рязане.Този процес е подходящ за повечето търговски и индустриални работни места.
Ротационното гравиране е най-трайната форма на гравиране и може да създава букви с почти всякакъв размер и може да постигне както двуизмерен, така и триизмерен вид.Някои недостатъци са, че изисква повече режещи инструменти, въртящи се шпиндели и опции за двигатели и като цяло изисква повече почистване.
4. Гравиране с лазерен лъч
Машините за лазерно гравиране могат да режат, гравират или маркират метални материали.Лазерният лъч физически премахва металната повърхност, създавайки кухина, която показва изображение на нивото на очите.Лазерният лъч генерира висока топлина в процеса, което по същество кара материала да се изпари.
Обикновени метални материали
Алуминий с ярко покритие или анодизиран алуминий се използва за създаване на табели или табла за трофеи.Алуминият от технологичен клас се използва за конструиране на контролни панели, вътрешни и външни означения и индустриални приложения.Този метал може да има по-малко стабилна повърхност от месинг, мед и бронз, когато става въпрос за трудност при рязане.Въпреки това, почти всяка алуминиева сплав може да бъде нарязана с известно експериментиране и търпение.
2.Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е по-трудна за гравиране, но тъй като има много предимства, понякога производителите ще я изберат за обработка.Той е изключително издръжлив, устойчив на корозия, влага и няма да цапа други материали.Използва се в предприятия за преработка на храни и болници, където реакцията или корозията могат да унищожат повечето метали.Други приложения включват контейнери, контролни панели, превключватели и табла с легенди, знаци и панели за асансьори.
Цанговият шпиндел е един от най-важните инструменти при рязане на неръждаема стомана.Шпинделът на патронника с разделен патронник захваща режещите инструменти близо до работната зона.Тази допълнителна твърдост ще позволи по-дълбоки срезове и по-малко накъртване или счупване на ножа.Трябва да се обърне внимание, че лазерното гравиране не може да се използва върху стомана, защото топлината, генерирана от лазера, премахва важни защитни слоеве, но лазерното отгряване може.
3.Злато, сребро, калай
Тези метали са меки и се режат лесно.Те са подходящи за подаръци в повечето приложения за гравиране, като персонализиране на бижута, като гравирането с диамантено влачене е предпочитаният метод.Тези материали могат лесно да се режат дълбоко, като се използват същите режещи инструменти като месинга.В повечето случаи не е необходима течност за рязане.
Характеристики на лазерното гравиране
Предимствата на лазерното гравиране са, че високата прецизност и качество, които предоставя, позволяват по-детайлни изображения и по-резки изрези, по-бързо е, по-достъпна опция в сравнение с CNC машините и не произвежда отпадъци като дървени стърготини.Недостатъците са, че по-дебелите материали са по-трудни за лазерно рязане или изискват много ниски скорости и лазерът може да изгори ръбовете на всеки материал, който се реже.Машините за лазерно гравиране също изразходват много енергия, което увеличава производствените разходи.
Резюме
Технологията за гравиране на метал може да се използва за осигуряване на постоянни маркировки на части и етикети за продукти в различни индустрии.Надяваме се това ръководство да ви даде по-добро разбиране на наличните методи за гравиране на метал и различните материали, за които са подходящи.
Имате ли проект, който включва услуги по гравиране или друг вид маркиране на части?Свържете се с насза безплатна, необвързваща оферта.
Време на публикуване: 27 май-2024 г