Спецификациите и информацията за настоящите продукти се превърнаха в незаменима част.Повечето производители ще гравират информацията върху продуктите чрез ситопечат, тампонен печат или метално гравиране.Но разбирате ли наистина предимствата и недостатъците и разликите на всеки метод на гравиране?Днес тази статия ще се съсредоточи върху предимствата и недостатъците, скоростта на печат и трудността да се представят разликите между гравиране на метал и тампонен печат.
Предимства и недостатъци на тампонния печат
Тампонният печат, като печатна технология, има много предимства в съвременното производство, което го прави широко използван в различни области.В сравнение с лазерното маркиране, технологията за тампонен печат има някои основни предимства:
1. Силна адаптивност: Тампонният печат е подходящ за различни материали, включително пластмаса, гума, метал, стъкло и т.н., така че се използва широко в много индустрии като електронно производство, производство на играчки и производство на декорации.
2. Без увреждане на повърхността: По време на процеса на тампонен печат няма да настъпят директни физически или химически промени на повърхността на материала.Обратно, лазерното маркиране може да причини незначителни повърхностни промени в някои материали.
3. Различни цветове: Тампонният печат използва мастило за печат, което може да постигне различни цветове и ефекти, включително прозрачни, лъскави, матови и т.н. Това отваря повече възможности за тампонен печат по отношение на декорация и идентификация.
4. Ниска цена: Разходите за инсталиране на тампонен печат са доста ниски, а оборудването за тампонен печат не заема много място.Тампонният печат обикновено има по-ниски производствени разходи от някои високопрецизни печатни технологии.
5. Скорост на производство: За някои ситуации на масово производство тампонният печат може да отпечата голям брой продукти за по-кратко време, тъй като не изисква фино фокусиране на лазерния лъч като лазерното маркиране.
6. Различни печатни ефекти: тампонният печат може да реализира сложни модели, лога, текст и т.н., с висока декоративност и персонализирани възможности за персонализиране.
7. Справяне с неправилни повърхности: Технологията за тампонен печат може да се използва върху обекти с различни форми и неравности.Обратно, лазерното маркиране може да изисква повече корекции и адаптиране към сложни форми.
Като технология за повърхностен печат тампонният печат има много предимства, но има и някои недостатъци и ограничения.Ето някои от основните недостатъци на технологията за тампонен печат:
1. Ограничена точност: Технологията за тампонен печат е ограничена по отношение на точността на шарките и текста.Поради еластичността на отпечатаната лента и производствения процес, детайлите на шаблона може да не са толкова детайлни, колкото при технологията за лазерно маркиране.
2. Липса на издръжливост: В сравнение с технологията за лазерно маркиране, нейната издръжливост може да е по-ниска.Продължителното излагане на външна среда може да причини избледняване, износване или лющене.
3. Подготовка и подмяна на лентата за печат: Тампонният печат изисква специална лента за печат и само един цвят мастило може да бъде отпечатан наведнъж, когато се използва тампонен печат.Следователно, когато се отпечатват различни модели върху различни материали, е необходимо определено време и ресурси за подмяна на лентата за печат.
4. Относително ниска производителност: В сравнение с някои лазерни маркировки, тампонният печат има относително ниска производителност.Всеки процес на печат отнема определено време, което може да бъде ограничаващ фактор при масовото производство.
5. Изхвърляне на опасни отпадъци: Отпадъци, генерирани по време на процеса на тампонен печат, включително отпадъчна печатна лента и отпадъчно мастило, които може да съдържат вредни вещества.Изхвърлянето на тези отпадъци може да изисква специални мерки за опазване на околната среда.
Предимства и недостатъци Mater Engraving
В сравнение с технологията за тампонен печат, технологията за лазерно маркиране има очевидни предимства по отношение на точност, издръжливост, обхват на приложение и гъвкавост.По-долу са основните предимства на технологията за лазерно маркиране в сравнение с технологията за тампонен печат:
1. Висока прецизност и яснота: Фокусираният характер на лазерния лъч позволява създаването на по-остри шарки върху повърхността на материала, подходящи за приложения, изискващи високо прецизно маркиране.
2. Висока издръжливост: Знаците, произведени чрез лазерно маркиране, обикновено са изключително издръжливи.Тъй като лазерният лъч директно причинява промени в химичните или физичните свойства на повърхността на материала, маркировката не може лесно да избледнее, да се отлепи или да бъде повлияна от външната среда.
3. Широка гама от приложения: Технологията за лазерно маркиране е подходяща за много видове материали, включително метали, пластмаси, стъкло, керамика и др. Нейната гъвкавост я прави приложима в по-широк кръг от области.
4. Безконтактна обработка: Лазерното маркиране е технология за безконтактна обработка.Лазерният лъч се облъчва директно върху повърхността на материала без никакъв физически контакт, така че няма да повреди повърхността на материала.
4.Бързо и ефективно: Тъй като лазерният лъч се движи със скоростта на светлината, той може да завърши маркирането за миг, подходящо за сценарии, които изискват високоефективно производство.
5.Без генериране на отпадъци: Лазерното маркиране е безотпадна технология, тъй като не изисква печатна лента или мастило, като по този начин намалява проблема с изхвърлянето на отпадъците.
В сравнение с технологията за тампонен печат, технологията за лазерно маркиране също има някои недостатъци.Ето някои от основните недостатъци на технологията за лазерно маркиране в сравнение с тампонния печат:
1. По-високи разходи за оборудване: Оборудването за лазерно маркиране обикновено има по-високи разходи за покупка и поддръжка, което увеличава първоначалната инвестиция.
2. Комплексно отстраняване на грешки и работа: Технологията за лазерно маркиране изисква прецизна настройка на лазерните параметри, за да се постигнат идеални резултати при маркиране.Това може да изисква известни технически познания и обучение от страна на оператора.
3. Проблеми с безопасността: Лазерните лъчи имат висока енергия и могат да навредят на операторите, ако не се борави правилно.Следователно операторите трябва да следват стриктни работни процедури за безопасност.
4. Ограничена приложимост: Въпреки че технологията за лазерно маркиране е подходяща за много материали, тя не е подходяща за всички материали.Някои високотемпературни, силно отразяващи или силно абсорбиращи материали може да не са подходящи за лазерно маркиране.
5. Ограничения за сложни форми: Въпреки че технологията за лазерно маркиране е гъвкава, тя може да бъде ограничена при работа с определени обекти със сложна форма, особено тези с неравни повърхности или вдлъбнато-изпъкнали структури.
Различен
| Матер гравюра | Тампонен печат | |
| Светлопропусклив | да | No |
| Цвят | В съответствие с материала | В съответствие с пигмента |
| Устойчивост на абразия | Силен | слаб |
| Принцип | Фотолитография | Физическа адхезия |
| Естетика | ниско | Високо |
| Опазване на околната среда | Високо | ниско |
| Трудност | просто | Труден |
1. Моделът или табелата с име, произведени чрез метално гравиране, имат силна пропускливост на светлина, тъй като възприемат принципа на фотоецване.Както тампонният, така и ситопечатът пренасят пигмента върху самия продукт, така че начертаният модел има лоша пропускливост на светлина.
2. Ситопечатът и тампонният печат основно пренасят мастило върху продукта, за да произведат специфични шарки.В сравнение с гравирането, процесът на проектиране на шаблон директно върху самия продукт, шаблоните, произведени чрез копринен ситопечат и тампонен печат, се износват по-лесно.
3. И двата процеса ще имат леко замърсяване.Замърсяването на копринения ситопечат се крие в изпаряването на мастилото в по-късния етап на крайния продукт, докато металното гравиране ще произведе фини вредни газове по време на процеса на гравиране.Но всъщност няма да причини сериозна вреда на човешкото тяло.
4. В сравнение със сложния процес на тампонен печат, металното гравиране директно въвежда шаблона или информацията, изисквана от клиента, в компютъра и след това директно го гравира чрез машината.Следователно металното гравиране има естествено предимство по отношение на трудност.Също така е постоянен по отношение на скоростта на печат.
5. Минималната ширина на линията на произведената UV лазерна машина за надписване може да достигне 0,01 mm, което е много по-точно от това на копринения ситопечат.
6. Цената на ситопечата е по-евтина от тази на машината за лазерно надписване, но в по-късен период често е необходимо да се купуват консумативи като мастило, но почти няма консумативи за машина за лазерно надписване след покупката.
7. Вземете под внимание вида на материала, с който работите.Тампонният печат е подходящ за различни материали, включително гъвкави материали, докато лазерното маркиране е адаптивно към широка гама от материали.
Резюме
За да обобщим, тъй като различните технологии за обработка на повърхността на материала, тампонният печат и лазерното маркиране имат очевидни разлики в принципа, потока на процеса и приложимите области.Според различните изисквания на приложението, производителите могат да изберат подходяща технология за обработка, за да постигнат най-добър ефект на обработка и издръжливост.
За да научите повече за решенията за лазерно маркиране,свържете се с насднес или поискайте оферта.
Време на публикуване: 11 юни 2024 г