Леенето под налягане е процес на леене на метал, при който разтопен метал, обикновено сплав от цветни метали като алуминий, цинк или магнезий, се инжектира под високо налягане в стоманена форма за многократна употреба, наречена матрица.Матрицата е проектирана да формира желаната форма на крайния продукт.
Какви са стъпките на процеса на леене под налягане?
①Подготовка на матрицата: Матрицата, известна още като матрицата, се подготвя за процеса на леене.Матрицата се състои от две половини, неподвижната половина (покриваща матрица) и подвижната половина (ежекторна матрица), които създават желаната форма на крайния продукт.
②Топене на метала: Избраният цветен метал, като алуминий, цинк или магнезий, се топи в пещ при високи температури.Разтопеният метал достига желаната температура за леене.
③Инжектиране: Разтопеният метал се инжектира в матрицата при високо налягане.Бутало или бутало принуждава разтопения метал в кухината на матрицата през леяк, плъзгач и шибърна система.Налягането помага за пълното запълване на матрицата и гарантира постигането на желаната форма.
④Втвърдяване: След като стопеният метал се инжектира в матрицата, той бързо се охлажда и се втвърдява в кухината на матрицата.Процесът на охлаждане се контролира внимателно, за да се гарантира, че металът се втвърдява равномерно и без дефекти.
⑤Изваждане: След като металът се втвърди и охлади достатъчно, половинките на матрицата се отварят и отливката, известна още като отливка, се изхвърля от кухината на матрицата.Изхвърлящите щифтове или ежекторните плочи помагат за изтласкване на отливката от матрицата.
⑥Подрязване и довършване: Изхвърлената отливка може да има излишък от материал, известен като флаш, около краищата си.Този излишен материал се отрязва, за да се постигне крайната желана форма.Могат да се извършат допълнителни довършителни процеси като механична обработка, шлайфане или полиране, за да се подобри повърхността и точността на размерите на отливката.
⑦Последваща обработка: В зависимост от специфичните изисквания и приложение на отливката, могат да се извършат допълнителни процеси на последваща обработка.Те могат да включват топлинна обработка, повърхностно покритие, боядисване или всякакви други необходими довършителни процеси за подобряване на свойствата или външния вид на отливката.
Как да изберем процеса на леене под налягане според действителната ситуация？
Изборът на подходящ процес на леене под налягане зависи от няколко фактора и съображения, свързани с действителната ситуация.Ето някои ключови точки, които трябва да имате предвид при избора на процеса на леене под налягане:
Материал:Определете вида на метала или сплавта, която ще се използва за отливката.Различните метали имат различни свойства и характеристики, като температура на топене, течливост и скорост на свиване.Обмислете специфичните изисквания на частта или продукта, като здравина, тегло, устойчивост на корозия и топлопроводимост, и изберете процес на леене под налягане, който е подходящ за избрания материал.
Сложност на частта:Оценете сложността на частта или продукта, които ще бъдат произведени.Определете дали има сложни форми, тънки стени, подрязвания или сложни вътрешни елементи.Някои процеси на леене под налягане, като леене под високо налягане (HPDC) или многоплъзгащо леене под налягане, са по-подходящи за производство на сложни части с тесни допуски, докато други може да са по-подходящи за по-прости конструкции.
Обем на производство:Помислете за необходимия производствен обем.Процесите на леене под налягане могат да бъдат категоризирани като леене под високо налягане (HPDC) за производство на големи обеми и леене под ниско налягане (LPDC) или гравитационно леене под налягане за по-малки обеми.HPDC обикновено е по-ефективен и рентабилен за широкомащабно производство, докато LPDC и гравитационното леене са по-подходящи за по-малки производствени серии или прототипи.
Повърхностно покритие и прецизност:Оценете желаното покритие на повърхността и изискванията за точност на размерите на детайла.Някои процеси на леене под налягане, като леене под налягане или вакуумно леене, могат да осигурят подобрено покритие на повърхността и по-строги допуски в сравнение с традиционното леене под високо налягане.Тези процеси могат да бъдат предпочитани за части, които изискват изключителна гладкост на повърхността или точни размери.
Инструменти и оборудване:Оценете наличието на инструменти и оборудване, необходими за процеса на леене под налягане.Някои процеси може да изискват специализирано оборудване, като машини за леене под високо налягане или системи за леене под ниско налягане.Обмислете разходите, времето за изпълнение и възможността за придобиване или модифициране на необходимите инструменти и оборудване за избрания процес.
Цена и ефективност:Оценете общата рентабилност и ефективност на процеса на леене под налягане.Помислете за фактори като разходи за материали, разходи за инструменти, време на производствения цикъл, потребление на енергия и изисквания за труд.Сравнете предимствата и ограниченията на различните процеси, за да определите най-рентабилния вариант за специфичните производствени изисквания.
Експертиза и опит:Вземете предвид експертизата и опита, налични във вашата организация или от доставчици за леене под налягане.Някои процеси може да изискват специализирани знания, умения и настройка на оборудването.Оценете възможностите и опита на вашия екип или потенциални партньори, за да гарантирате успешното внедряване на избрания процес на леене под налягане.
Като обмислите внимателно тези фактори и се консултирате с експерти в областта, можете да вземете информирано решение и да изберете най-подходящия процес на леене под налягане за вашата конкретна ситуация.
Добре дошли в Xiamen Ruicheng, такъв силен доставчик, с който да се консултирате, ще получите професионален съвет!
Време на публикуване: 5 февруари 2024 г