Шприцформиса основното технологично оборудване за промишлено производство, използването на форми за производство на пластмасови части, с набор от предимства като осигуряване на ефективност на производството, лесно осигуряване на качеството, ниски производствени разходи, шприцформите се използват все по-широко в промишленото производство.Като най-важен процес на леене под налягане, качеството на неговите форми пряко влияе върху качеството на продуктите, докато производствените разходи на формите заемат голяма част от разходите за разработка на предприятията.Така че подобряването на експлоатационния живот/живота на изстрела на шприцформите, за да се намалят разходите за пластмасови продукти, да се подобри производителността на предприятието и конкурентоспособността има значително въздействие.
Процесът на шприцване на пластмаса е основно пластмасови суровини в цевта на шприц машината след нагряване на пластификация, в винтовото задвижване на машината за шприцване, след като пластмасата достигне определена температура, с определено налягане и скорост през дюзата на шприц машината в кухината на формата и след това матрицата след налягането, охлаждането на продукта и отваряне на формата и получаване на пластмасови части.
По време на процеса на формоване под налягане, повърхността на матрицата трябва да понесе налягането, когато формата е затворена, налягането на пластмасовата стопилка в кухината на формата и силата на издърпване, когато формата е отворена, от които налягането на пластмасовата стопилка върху кухината е най-важното.В същото време формата трябва да се поддържа при определени температурни условия, температурата на формата трябва да се опита да постигне циклични промени, изискванията на клиента температурата на формата трябва да бъде висока, което може ефективно да намали разтварянето на следите и пластмасовите части извън температурата на формата трябва да е ниско.В противен случай деформацията на продукта ще бъде относително голяма.При такива условия на работа формата е податлива на прекомерна деформация и разрушаване при гореща и студена умора, главно под действието на температура и налягане.
Пластмасата в процеса на запълване на кухината на матрицата, частите, формиращи матрицата, чрез измиване на стопилка при висока температура и високо налягане, триене на потока, в процеса на изваждане на продукта, кухина и сърцевина и пластмасови части в работния процес са лесни за производство на триене, което води до във феномена на износване на мухъл.В същото време, поради честото отваряне и затваряне на формата, направляващите части на формата и формовъчните части са склонни към износване и разкъсване, което води до разхлабване.
В процеса на формоване някои пластмаси ще се разлагат при висока температура и налягане, за да произведат корозивни газове, които лесно ще корозират и ще повредят повърхността на матрицата, причинявайки повреда на повърхността на матрицата.
Когато производството на шприцформи достигне определен брой, качеството на повърхността на продукта поради прекомерно износване на матрицата не може да достигне изискванията, препълването на продукта и летящият ръб е сериозно, а кухината на формата и сърцевината не могат да бъдат ремонтирани, животът на формата изтича.Общият брой пластмасови части, завършени преди матрицата да се повреди, е известен също като живот на матрицата.
Време на публикуване: 26 юли 2022 г