Поради високата пропускливост на прозрачната пластмаса, има строги изисквания за качеството на повърхността на пластмасовите продукти, като липса на петна, без шарки, порьозност, белезникави, линии по ръбовете, черни петна, обезцветяване, неравномерен блясък и др. Следователно, в цялолеене под наляганепроцес, трябва да има строги и специални изисквания за суровини, оборудване, форми и дори дизайн на продукта.
Тъй като прозрачните пластмаси обикновено имат висока точка на топене, но слаба течливост, регулирането на температурния коефициент на машината, налягането на инжектиране и скоростта на инжектиране, за да се гарантира качеството на повърхността, може да запълни мястото на инжектиране, като същевременно намалява възможността за генериране на вътрешно напрежение и причиняване на деформация и напукване.Следователно трябва да се извършват стриктни операции при подготовката на суровините, оборудването като комплекти за формоване на прозрачна пластмаса и изискванията за шприцформи, процеса на шприцоване и обработката на суровините на продуктите.Как да направите прозрачна пластмаса по-ясно?Следват някои аспекти, които трябва да знаете:
1. Подготовка и сушене на суровините
Тъй като малко примеси в пластмасата ще повлияят на прозрачността на продукта, продуктът трябва да бъде правилно запечатан по време на съхранение, транспортиране и хранене, за да се гарантира, че продуктът е чист, особено суровината лесно се влошава след нагряване.Има малко влага, така че трябва да се изсуши на слънце.Освен това бункерът трябва да се изсушава при хранене.Освен това входящият въздух трябва да бъде филтриран и обезвлажнен по време на процеса на сушене, за да се гарантира, че не замърсява суровината.
2. Почистване на цев, винт и други принадлежности
За да се предотврати замърсяването на суровини и скрити остатъци или примеси във вдлъбнатините на аксесоарите, особено смола с лоша термична стабилност, пластмасата на матрицата и винта на машината трябва да се почистват с почистващи препарати, за да се отстранят напълно примесите, или в липса на препарати за почистване на винтове, използвайте PE, PS и други смоли за почистване на винта.Когато внезапно се изключи, за да се предотврати разлагането на суровини при високи температури за дълго време, температурата на сушилнята и цевта трябва да се намали, като температурата на цевта PC, PMMA трябва да бъде под 160 градуса (температурата на бункера трябва да се намали до под 100 градуса PC).
3. Дизайнът на матрицата за инжектиране трябва да обърне внимание на следните точки (включително дизайн на продукта)
Следните точки трябва да се отбележат, когато се проектират шприцформи, за да се предотврати лошо формоване на пластмаса, повърхностни дефекти и влошаване, причинени от лошо преливане или неравномерно охлаждане.
а) Дебелината на стената трябва да бъде възможно най-постоянна и наклонът на тегленето на формата трябва да бъде възможно най-голям.
b) Преходът трябва да е нежен и плавен, за да се предотвратят остри ъгли и остри ръбове, особено за компютърни продукти, и не трябва да има пропуски.
c) Преграда: Пътеката трябва да е възможно най-широка и къса, а местоположението на преградата трябва да бъде в съответствие с процеса на свиване.Ако е необходимо, е необходим кладенец за студен материал.
г) Повърхността на шприцформата трябва да е гладка с ниска грапавост (макс. Ra0,8)
д) Броят на вентилационните отвори и изпускателните отвори трябва да бъде достатъчен за изпускане на въздуха и газа от стопилката.
f) Дебелината на стената не трябва да е твърде тънка, освен за PET материал, обикновено не по-малко от 1 mm.
Говорете с нас за вашия нов проект, безплатна консултация и безплатен DFM
Време на публикуване: 01 ноември 2022 г