Основните параметри на процеса на шприцовани части могат да бъдат групирани в 4 фактора, които включват:Температура на цилиндъра, температура на стопилка, температура на шприцформата, налягане на впръскване.
1.Температура на цилиндъра:Добре известно е, че успехът на пластмасовите шприцовани части зависи от много фактори, включително температурата на цилиндъра.Температурата на цилиндъра трябва да бъде достатъчно висока, за да гарантира, че пластмасата е разтопена, когато достигне формата, но не толкова висока, че пластмасата да се разгради. Постигането на правилната температура на цилиндъра е деликатен баланс и такъв, който често е труден за поддържане.Това е така, защото температурата на цилиндъра може да се промени много бързо и може да бъде повлияна от редица фактори, включително вида на използваната пластмаса, размера на матрицата, скоростта на инжектиране и температурата на околната среда.За да се гарантира, че температурата на бойлера се поддържа на правилното ниво, важно е да използвате терморегулатор.Това ще помогне за регулиране на температурата на цилиндъра и ще предотврати нейните колебания.Налични са редица различни видове температурни контролери и е важно да изберете такъв, който е подходящ за конкретното приложение.
2.Melt температура:Температурата на стопилката е един от най-важните параметри при леене под налягане и е добър индикатор за това колко добре ще тече пластмасата по време на процеса на шприцване.Температурата на топене също има пряк ефект върху здравината и стабилността на размерите на формованата част.Има няколко неща, които влияят на температурата на топене на пластмаса, включително химическия състав на смолата, вида на пластмасата и условията на обработка.Като цяло по-високите температури на стопилката водят до по-добър поток, а по-ниските температури на стопилка водят до по-добра стабилност на размерите. Условията на обработка, които оказват най-голямо влияние върху температурата на стопилката, са скоростта на впръскване и температурата на цевта.Скоростта на инжектиране е скоростта, с която разтопената пластмаса се инжектира във формата, а температурата на цилиндъра е температурата на пластмасата, докато се инжектира. Обикновено по-високите скорости на впръскване и температурите на цилиндъра водят до по-високи температури на стопяване.Въпреки това, ако скоростта на впръскване е твърде висока или температурата на цевта е твърде ниска, пластмасата може да се разпадне и формованата част може да бъде с лошо качество.
3. температура на шприцформата:
Различните материали изискват различни температури на шприцформата, за да се стопят и формоват правилно.Конкретната температура, от която се нуждаете, също ще зависи от размера и дебелината на вашия материал.За да зададете температурата на вашата шприцформа, първо трябва да определите коя температура работи най-добре за вашия конкретен материал，като PC обикновено изисква повече от 60 градуса, а PPS, за да се постигне по-добър външен вид и подобряване на мобилността, температурата на матрицата понякога изисква повече от 160 градуса. След като разберете това, можете да използвате термометър, за да измерите и зададете температурата на вашия формовъчна машина.
4. налягане на впръскване:Това е налягането, при което разтопената пластмаса се впръсква във формата.Твърде високо и пластмасата ще тече твърде бързо, което ще доведе до част с тънки стени и лоша точност на размерите.Твърде ниско и пластмасата ще тече твърде бавно, което ще доведе до част с дебели стени и лошо козметично покритие на повърхността.Съпротивлението, необходимо на стопилката да преодолее напредъка, пряко влияе върху размера, теглото и деформацията на продукта и т.н.Различните пластмасови продукти изискват различно налягане на впръскване.За материали като PA, PP и др., увеличаването на налягането ще доведе до значително подобрение на течливостта.Размерът на налягането на впръскване определя плътността на продукта, т.е. лъскавия вид.Той няма фиксирана стойност и колкото по-трудно се пълни матрицата, налягането на шприцованата част се увеличава.
Когато вашият дизайн стигне до части за леене под налягане.Срещали ли сте някога тези трудности, които ви разстройват?Как да направите идеално дебелината на детайла повече от 4CM или дължината над 1,5M?Как да направите извит продукт без никаква деформация?Или как да се справяте със сложни подкопани структури...и т.н.
Ако се борите с предизвикателствата, Ако търсите стабилен и професионален екип, който да ви помогне да се справите с проблемите?
Ruicheng – вашият отличен решаващ проблеми и тайно оръжие, който има повече от 20 години опит в инжекционните пластмасови части, който ще ви помогне да преодолеете тези трудности/технически бариери и да превърнете дефинираните „невъзможни“ неща в реалност?
Време на публикуване: 10 януари 2023 г